车床上，一个加工件在快速地旋转着。
车刀没有整个贴上去，只是用其一角，微微触碰着加工件的表面。一缕极其细微的合金丝屑从表面被剔出来，随着工件不停地旋转着。
白云天戴着专用护目镜，勾着腰，脸近乎于贴在加工件上，仔细观察着加工的效果。
加工到根部，车完最后一刀，合金屑整个从工件上剥离，掉落在接屑盘。
白云天退刀，关闭电源，取下加工件，看了一眼，然后量也没量，就将加工完的工件随手扔到了旁边的一个塑料筐内，发出清脆的金属碰撞声。
在塑料筐中，已经有几十个这样的加工件，每一个看上去都是银光闪闪，表面看不到一丝凹凸不平之处。
白云天知道，这次加工又失败了。
机加工说起来并不困难，就是将工件固定，通电旋转，然后将刀具缓缓接近，就像剥鸡蛋一样，将工件表面不需要的部分剥离出来，直到达到加工要求，完成形变。
可是当加工精度要求，达到一微米的时候，那就太难了。
刀具摆放的角度、工件的夹持方式、机床本身的震动、轴承的回转精度、传动带来的细小误差、刀具加工中的磨损量、工件受力时产生的形变、工价加工中的热膨胀，等等，影响工件加工精度的因素太多了。
每一个变化，都可能导致加工出现细微的差异。
如果是公差要求不高的零件，这点加工误差并不会有什么问题。但是对于公差要求非常严格，甚至严苛的超高精密部件，这些加工误差却是致命的。
钢材在加工时，白云天不断改变观察位置，通过光影的细小变化，就发现在加工到某一部位时，车刀略微抬高了那么一丝丝，非常细微的一丝，肉眼几乎无法观察到。
可就是这一丝差异，就导致整个加工的失败！
白云天没有马上进行下一次加工，而是左手抱胸，右手捏着下巴，两眼无神地看着车床，脑子里回想着刚才加工的每一个细节，思索是什么原因，导致了刚才车刀的轻微抬起。
他吸收了周英祥等许多技工的毕生经验，相当于是集合了数十名优秀技工的长处，论加工经验之丰富，放眼全厂，说不定在全苏城，甚至更大范围，他都是最强的！
白云天略微思索了一阵，然后重新固定上一个新的毛坯，然后开车，进行加工。
当即将加工到上次出问题的地方时，他猛然一拉刀台，进行了退刀。果然如他所料，这时车刀的尖部，又轻微地跳了一跳。
白云天绽容一笑，再次将车刀缓缓靠上去，继续加工。
由于没有换刀、调整工件位置，所以不需要重新对刀，直接就可以进行加工。
这次没有再出现问题，工件顺利地完成了加工。
退刀、关车，白云天取下工件，将其浸入冷却油稍作冷却之后取出，用游标卡尺顺着工件表面，一寸寸地进行着全面测量。
全部符合公差要求！
他按捺住心头的狂喜，用细棉纱小心地擦去工件表面油污，手捻着它，对着强光从各个角度仔细进行观察，最终确认，工件确实达到了加工要求，其误差不超过一微米。
这也是人工加工的最高精度！
白云天用力第一握拳，再也按不住心头的狂喜，兴奋地低吼一声。
太难了，这个工件他足足加工了两百多次，浪费了无数的材料，才终于找到了正确的加工方式，太不容易了。
幸好这个最难的部件，是自己来加工。要是交给周英祥他们，还不知道什么时候才能做出来。搞不好他们可能会采用最笨的打磨方式，进行手工加工。
那一个月能做几个出来！
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