“货真价实！”
白云天毫不含糊地给予了肯定答复。
对于全球半导体制造厂商来说，如何实现更低的线程工艺，和如何制造更大尺寸的光刻设备，同等重要。
更小的线程，代表每一个元器件所占面积更少，晶片内集成的晶体管数量更多。晶体管数量越多，芯片的性能自然也就越高，两者呈正比关系。
而更大尺寸的制备能力，则代表单位晶元内，可以切割的晶片数更多。
它意味着成本的降低。
从重要程度来说，前者还更重要！
为了实现更低的线程宽度，半导体巨头们每年要投入数以亿计、十亿计，甚至数十亿的美元投入研发。每一次微小的进步，都会让科学家、商业巨头们欢呼雀跃，庆祝自己走到了前头，引领了半导体技术的发展。
然而这一理论，对白云天无效。
他最不缺的，就是工艺；最缺的，恰恰是最基础的制造能力。
因为制造能力的限制，他使出全身解数，也只能造台小型光刻设备。
可是通过采用最优化工艺手段，选用更优秀的系统结构，他能用这台三英寸的光刻设备，制备出不逊色于当前世界上最顶级的芯片！
并且，通过工艺改良，良品率能够达到百分之九十九点九，大大超过目前国际半导体制造商百分之五十的平均水准。
再考虑到三英寸晶元制备是一种非常成熟的技术，整块晶元几乎达到了无瑕疵，因此在采用白云天提供的工艺，制备出来的成品晶片数量，更是猛增至一百四十片之多！
一增一减，单块晶元可以切割成功的晶片差距，不到四倍。
同样，三英寸晶元的价格，也只有八英寸晶元的一半，这个倍差又被拉到两倍。
然后是汇率，如今在外汇市场，一美元可以兑换八点七元人民币。
由此可见，抛开晶元的采购费用不谈，白云天设计的三英寸光刻设备的实际制备成本，其实比英特尔还低！
唯一的缺陷，就是光刻机太小，一次最多只能处理一片晶元。在连续工作状态下，一天最多能够制备二十四片晶元，可以切割出三千枚左右的晶片。
一年三百六十五天无休，全负荷运转，也就能制备出百万左右的晶片。
相对于英特尔同时制备多种型号，单款芯片年供货量数百万的产能来说，可以说不值一提。
但对不需要全球供货的中华制造来说，足够了！
听到白云天如此肯定的答复，方佩玲仍是半信半疑，总觉得他在哄骗自己：“既然制备工艺这么高，都不输给英特尔了，那你还在发愁什么？”
白云天长出了一口气，无可奈何道：“我在愁，制造它的设备，我该怎么把它造出来！”
方佩玲眼睛瞬间瞪圆了，张大了嘴，目瞪口呆，半天才迟疑道：“白总，我没听错吧！您，您的意思是，连制造光刻机的设备您都没造出来？”
“对！”白云天毫不难为情地承认道。
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