在这种抢工期的疯狂作业下，一月七日，玻璃熔炉、设备、生产线终于安装到位。
这套生产线，所生产的玻屏还是老式的球形管。
不过从球形管，到纯平管只需要改用专门的纯平模具就可以无缝转换。而纯平模具早就由精密设备车间加工完成，在美方技术人员的指导下，只用了两个小时，就顺利完成了改造工作。
全部安装、调试、改造工作，只用了十二天又六个小时。
虽然他们仅比要求的工期，提前了小半天，但是杜炜逸还是慷慨地签发了一百二十万美元的奖励，让那些熬夜加班的技术人员们兴奋得鬼哭狼嚎。
国内的工程技术人员自然也不会厚此薄彼，同样给予了现金及国外带薪旅游休假的重奖。
经过培训的工人，在得到金钱激励的美方技术人员指导下，顺利完成了第一批一千支二十九英寸纯平玻屏的制造。
下线的显像管，在经过严格的检测以后，马不停蹄被送到隔壁显示设备公司的组装车间。
显像管生产，玻屏只是其中的一个步骤，其他还有电子枪、偏磁线圈、荫罩等等多道工序。
可是这个时候，其他车间都还没建成，显示设备公司原来的十七英寸生产线，也不可能制造二十九英寸显像管所需的各种配件。
因此组装所需的电子枪等配件，全部是从生产线厂商那里买的一批散件。
反正都是同一生产线所出，并不存在不匹配问题。
未来中华制造以这条生产线为基数，生产二十九英寸彩电，电路、偏磁线圈等等会做调整，改进工艺，到时候各项性能参数会发生一定改变，但此时管不了那么多，先上再说。
到时候，大不了说是换代产品就是了。
由于二十九英寸的生产线尚未全部竣工，组装工作只能手工进行。
当装配完成，还需要进行抽真空、焊封作业。
十七英寸生产线，怎么对二十九英寸显像管进行抽真空、焊封？
没关系。
白云天早就准备好了一套辅助工装，可以利用现有设备，对其进行抽真空、焊封作业，其效果并不比原生产线差多少。当然，效率是肯定比不上自动生产线，而且因为是临时添加的辅助工装，各方面性能还是会有些差距，只能作为权宜之计使用。
这种采用新旧技术混合制造出来的显像管，经测试基本达到了技术要求，少数技术参数，略有下降。
这也是无可奈何。
谁让中华制造要赶工期呢。
显像管制造完成，最后再手工完成电路板、电源、输入输入插座、外壳等组装，一台二十九英寸的彩色电视机，就此诞生！
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